自動(dòng)線優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)要概括為：

1、我們的全自動(dòng)線是一套完整的全自動(dòng)化系統(tǒng)（而不是市場(chǎng)上某個(gè)部件是自動(dòng)號(hào)稱(chēng)全自動(dòng)線），可以完全解決客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)高勞工的問(wèn)題；    

2、可以節(jié)省約三分之二的穿條車(chē)間員工，還能節(jié)省部分包裝車(chē)間員工（穿條和包裝是連接工藝），若全穿條車(chē)間改造用自動(dòng)線代替（約7條全自動(dòng)線），可省人工成本約800萬(wàn)/年。         

3、人均產(chǎn)量是傳統(tǒng)線的3倍；

4、出產(chǎn)產(chǎn)量是傳統(tǒng)線的2倍；

5、開(kāi)齒刀可做約2000噸型材，高于市場(chǎng)開(kāi)齒刀約40倍出產(chǎn)量，保證開(kāi)齒質(zhì)量穩(wěn)定；滾壓盤(pán)可做約2000噸型材，硬度耐磨性高，高于市場(chǎng)滾壓盤(pán)約2-3倍出產(chǎn)量，保證復(fù)合質(zhì)量穩(wěn)定。

 6、全線主要設(shè)計(jì)用于盤(pán)條隔熱條（定尺條也可用），自動(dòng)定長(zhǎng)、切斷，型材兩端平整美觀，每年可節(jié)省約1%隔熱條。

7、20余年的只針對(duì)研究穿條機(jī)的經(jīng)驗(yàn)累積，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)；

8、客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間的磨礪，設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)得起考驗(yàn)；

二、ZYZD03新升級(jí)自動(dòng)線和傳統(tǒng)線成本核算對(duì)比表

三、為客戶(hù)整個(gè)穿條車(chē)間連帶后續(xù)纏繞包裝工藝提供的全自動(dòng)穿條線規(guī)劃方案（2019年客戶(hù)期望產(chǎn)能約8000噸/月左右）：

建議增加全自動(dòng)穿條線數(shù)量及出產(chǎn)產(chǎn)量：

7條全自動(dòng)穿條線產(chǎn)能達(dá)：31.2噸×30天=936噸×7條線=6552噸/月

2條手動(dòng)線按15.6噸/天×30天×2條線=936噸/月（出產(chǎn)小批量、異型材等）。

合計(jì)產(chǎn)量達(dá)到：約7488噸/月。

2. 7條自動(dòng)線及2條手動(dòng)線所需用工總?cè)藬?shù)：

7條全自動(dòng)穿條線×4人/條線=28人（可完成開(kāi)齒、穿條、復(fù)合+出料包裝包頭+包裝送料工序）

2條手動(dòng)線需人工：12人+管理人員+技術(shù)人員約5人+機(jī)動(dòng)輔助人員約5人。

 合計(jì)用工人數(shù)：約50人。

3. 現(xiàn)有手動(dòng)線穿條車(chē)間用工總?cè)藬?shù)為：156人（不含包裝）。

預(yù)計(jì)可節(jié)省：約100人工，節(jié)省人工工資（按人均8000元/月）約人民幣800萬(wàn)/年。

4. 場(chǎng)地面積：

1臺(tái)自動(dòng)線面積：長(zhǎng)度約27米×寬7米=189平方米（包括堆料框+纏繞包裝機(jī)），7臺(tái)自動(dòng)線面積 約為1323平方米（包括堆料框+纏繞包裝機(jī)）（詳見(jiàn)如下布局圖可供參考）。